Официальный сайт на русском После штампа · до зоны сбора
SKH принимает непрерывную полосу, сетку или скелет, выходящий после штамповки, и разрезает его на короткие части перед контейнером, каналом или транспортёром.
Проблема на выходе пресса
Длинная полоса или сетка продолжает двигаться вместе с прессом. Для стабильной резки важны не только ножи, но и форма отхода, устойчивый вход и свободный выход коротких частей.
Траектория резки
SKH работает как часть маршрута отхода: опора согласует вход, режущий узел выполняет рез, а полученные части должны свободно покинуть рабочую зону.
Непрерывная форма и направление движения фиксируются для проекта.
Высоту и наклон согласуют с фактическим выходом пресса.
Привод и режущий узел последовательно превращают ленту в части.
Контейнер, канал или транспортёр принимают результат без перекрытия выхода.
Видео помогает сопоставить направление входа, последовательность резки и выход частей.
Состав оборудования
При подборе проверяется не отдельный нож, а комплект: привод создаёт движение, режущий корпус выполняет рез, опора связывает машину с высотой выхода пресса.
Передаёт движение режущему механизму и работает в согласованном режиме линии.
Удерживает ножи и направляет их рабочее движение; зазор ножей регулируется.
Позволяет выставить высоту и наклон устройства относительно траектории отхода.
Положение устройства должно оставлять понятный и доступный путь для отрезанных частей.
Особенности конструкции
Рабочая ценность складывается из управляемого входа, обслуживаемого режущего узла и защиты привода.
Рабочий зазор можно согласовать с фактическим отходом.
Конструкция ножей предусматривает последовательное использование рабочих кромок и замену.
Точки скольжения входят в понятный контур регулярного обслуживания.
Защита двигателя является частью опубликованной конфигурации SKH.
Проверьте, как организовать доступ к режущей зоне при планировании места установки.
Одна серия · две конфигурации
Обе конфигурации относятся к одной задаче и выбираются внутри проекта. Числовая способность подтверждается только после проверки реального отхода и режима линии.
Рассматривается, когда форма и сечение отхода, частота резки и режим работы укладываются в стандартную конфигурацию после проверки HENLI.
Передать: образец задачи и рабочий ритмРассматривается для более сложного сочетания материала, сечения, формы, частоты или продолжительности работы.
Передать: наиболее тяжёлое рабочее сочетание
Монтаж и сбор
Зафиксируйте высоту, направление и доступное расстояние от штампа.
Покажите, как непрерывный отход попадает к ножам без перекоса и удара.
Оставьте путь для частей после резки и место для их удаления.
Предусмотрите подход к ножам, точкам смазки и приводу.
Данные до предложения
Фото или короткое видео движения отхода связывает размеры с реальной траекторией. Укажите самое тяжёлое сочетание условий, а не средний режим.
Материал, форма, прочность, максимальные ширина и толщина.
Частота ходов, непрерывность работы и доступный сигнал пресса.
Высота, направление, расстояние и фото точки выхода.
Желаемая длина частей и контейнер, канал или транспортёр.
Частые вопросы
Ответы помогают подготовить исходные данные до технического предложения.
Для непрерывной полосы, сетки или скелета, который стабильно выходит из зоны штампа и должен быть разрезан на короткие части перед сбором.
Решение принимают по материалу, форме и максимальному сечению отхода, частоте резки, режиму работы и траектории входа. Усиление нельзя выбрать только по одной ширине.
Она позволяет согласовать высоту и наклон режущего узла с выходом отхода из пресса, чтобы направить непрерывный скелет к зоне реза.
Для непрерывной линии заранее передают ритм и доступный сигнал пресса. Схема пуска и останова подтверждается для конкретного проекта.
Фото или видео движения отхода, материал, форму, максимальные ширину и толщину, частоту ходов пресса, высоту и направление выхода, желаемую длину частей и способ их сбора.
Подбор конфигурации
HENLI проверит применимость SKH, стандартную или усиленную конфигурацию, положение опоры, согласование с прессом и путь к зоне сбора.