Сухие зоны
Подача по ширине регулируется отдельными клапанами.
Серия CT · рулонная полоса перед прессом
Валковая система CT для смазки рулонной полосы
Система наносит регулируемую масляную плёнку на верхнюю и нижнюю поверхности непрерывной полосы перед штампом. Она подходит линиям, где ручное нанесение уже не даёт равномерного и управляемого результата.
Стандартная схемаСамотёчный бак 4 л
- Модели
- CT-65—CT-1200
- Толщина
- 0,1–6,0 мм
- Нанесение
- С двух сторон
Задача процесса
Контролировать нанесение масла перед штампом
CT рассматривают, когда нужно заменить ручное или неравномерное нанесение управляемым контактом роликов с полосой.
Избыток масла
Количество жидкости настраивают до серийной работы.
Две поверхности
Верхний и нижний ролики контактируют с обеими сторонами полосы.
Проектная автоматизация
Пневматическую или электрическую подачу и сигнал пресса согласуют как опции.
Стандарт и автоматизация
Сначала стандартный самотёк, затем проектные опции
Для большинства задач исходной схемой служит самотёчный бак 4 л. К циркуляции и управлению от линии переходят, когда этого требует режим работы и интерфейсы проекта.
Стандартная схема · первый выбор
Самотёчный бак 4 л
Простая подача с ручной регулировкой остаётся базовым вариантом CT. Резервуар располагают выше роликов и предусматривают доступ для заполнения и настройки.
- Подача
- Самотёком
- Регулировка
- Ручная
- Для проекта
- Высота и доступ
Если нужна автоматизация
Сравните способ подачи и интерфейс управления
Переключатель помогает понять варианты, но не означает их взаимозаменяемость или совместимость без проверки проекта.
Частый выбор для циркуляции Пневматическая подача Проектная опция Электрическая подача Интерфейсная опция Сигнал пресса
Частый выбор для циркуляции
Пневматическая схема подачи
Её рассматривают первой, когда проекту нужна циркуляция вместо стандартного самотёка. Исполнение согласуют по доступному воздуху, режиму работы, расстоянию до роликов и возврату масла.
Что подтвердить:
- доступный воздух
- режим работы
- расстояние подачи
- маршрут возврата
Проектная опция
Электрическая схема подачи
Электрический насос выбирают для согласованного проекта. До предложения нужно определить напряжение, управляющий сигнал, расстояние до роликов и необходимость возврата рабочей жидкости.
Что подтвердить:
- напряжение
- управляющий сигнал
- расстояние до роликов
- необходимость возврата
Интерфейсная опция
Управление по сигналу пресса
Это вариант управления, а не отдельный тип резервуара. Электромагнитный клапан связывает запуск и остановку подачи с работой пресса; доступны исполнения на 12, 24, 110 и 220 В.
Что подтвердить:
- сигнал запуска
- сигнал остановки
- напряжение клапана
- логика проекта
Для согласования интерфейсов: питаниесжатый воздухсигнал запуска/остановкиместо для бакамаршрут шланговвозврат масла
Автоматический резервуар 20 л Проектный вариант: состав, способ подачи и управление фиксируют в техническом предложении.
Принцип работы
Четыре этапа нанесения масла
Модель определяет рабочую ширину. Ролик, подача масла и управление выбираются отдельно по материалу, поверхности и темпу линии.
- 01
Подать масло
Стандартно — самотёком; при необходимости — по согласованной автоматической схеме.
- 02
Отрегулировать зоны
Настроить подачу по рабочей ширине отдельными клапанами.
- 03
Сформировать контакт
Провести полосу между верхним и нижним роликами.
- 04
Проверить результат
Оценить обе стороны до выхода на серийный режим.
Состав системы
Три узла определяют качество подачи
Резервуар хранит жидкость, клапаны распределяют её по ширине, а ролики передают масло на материал. Конкретное исполнение каждого узла фиксируется в предложении.
01
Резервуар
Хранит рабочую жидкость и позволяет контролировать её наличие. Объём и способ подачи выбирают вместе с компоновкой.
02
Регулирующие клапаны
Отдельные точки регулировки помогают распределять масло по рабочей ширине, а не подавать его одной нерегулируемой струёй.
03
Сегменты ролика
Сменные волокнистые сегменты формируют контакт с полосой. Их исполнение согласуют по поверхности, маслу и ширине.
Практическая ценность
Что получает линия после правильного подбора
Подачу можно распределять по рабочим зонам, а не только по всей длине ролика.
Один узел работает с верхней и нижней поверхностями проходящей полосы.
Волокно, усиленное исполнение или NBR подбирают под материал и масло.
Автоматическую подачу можно согласовать с остановкой и запуском пресса.
Модельный ряд
Модели CT‑65—CT‑1200: сначала определите ширину полосы
Не выбирайте модель по номиналу полосы без запаса на фактическое положение и допуски. После ширины проверьте толщину, материал, поверхность и место установки.
| Модель | Ширина материала | Толщина материала |
|---|---|---|
| CT-65 | 65 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-80 | 80 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-100 | 100 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-150 | 150 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-200 | 200 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-250 | 250 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-300 | 300 мм | 0,1–6,0 мм |
| CT-1200 | 1 200 мм | 0,1–6,0 мм |
Логика выбора
- 1
Максимальная фактическая ширина полосы с учётом её положения.
- 2
Материал и поверхность, чтобы выбрать рабочую поверхность ролика.
- 3
Скорость или частота пресса, чтобы определить подачу масла и управление.
Ролики и механика
Ролик и механика подбираются под материал
Диаметр, материал ролика и способ открытия нельзя выбирать только по ширине CT. Они зависят от толщины, поверхности, масла, скорости и обслуживания.
Волокнистый ролик
Сменные сегменты ролика
Сегменты можно подобрать по рабочей зоне и заменить при обслуживании. Фактический диаметр выбирают по толщине и режиму линии.
Поверхность полосы
Ролик NBR для отдельного рассмотрения
Для алюминия, меди и поверхности с требованиями к следам рассматривают NBR. До выбора нужны образец материала и данные о масле.
Быстрый пресс
Ролик Ø70 мм с внутренней подачей
Такое исполнение рассматривают для быстрого режима и материала 0,1–3,0 мм. Совместимость с жидкостью согласуют отдельно.
Доступ к полосе
Пневматический подъём верхнего ролика
Подъём облегчает заправку полосы и относится к опциональному исполнению. Нужны параметры воздуха и логика управления.
Проектное исполнение
Многороликовая схема контакта
Дополнительные ролики применяют только в согласованной компоновке, когда процесс требует другой схемы нанесения и контакта.
| Вариант | Когда рассматривается | Что сообщить HENLI |
|---|---|---|
| Ролик Ø32 мм | Материал до 3,0 мм | Универсальный исходный вариант для обсуждения |
| Усиленный ролик Ø50 мм | Более тяжёлый режим | Толщина, жёсткость полосы и место установки |
| Ролик NBR | Алюминий, медь, чувствительная поверхность | Совместимость с маслом и допустимость следов |
| Волокнистый ролик Ø70 мм | Материал 0,1–3,0 мм; быстрый пресс | Скорость, масло и требования к поверхности |
До технического предложения
Данные, без которых нельзя корректно выбрать систему
- Марка материала и состояние поверхности
- Минимальная и максимальная ширина
- Минимальная и максимальная толщина
- Тип масла или рабочей жидкости
- Одна или две стороны нанесения
- Скорость линии или частота пресса
- Напряжение и доступный воздух
- Сигнал запуска и остановки
- Направление движения полосы
- Фото и размеры места установки
Перед выбором
Частые вопросы о системе CT
Ответы помогают подготовить исходные данные. Итоговая модель и комплектация указываются в техническом предложении.
Как выбрать модель CT?
Сначала определите максимальную фактическую ширину полосы и выберите ближайшую модель без занижения рабочей зоны. Затем согласуйте материал, толщину, поверхность, ролик, масло и режим линии.
Можно ли наносить масло на обе стороны полосы?
Да. Верхний и нижний ролики обеспечивают контакт с обеими поверхностями. Требуемую плотность нанесения проверяют на материале и рабочей жидкости заказчика.
Какой ролик выбрать для алюминия, меди или видимой поверхности?
Для чувствительной поверхности рассматривают NBR или другое согласованное исполнение. Нужны образец материала, тип масла и критерий допустимых следов.
Когда переходить от стандартного самотёка к автоматизации?
Стандартная схема CT начинается с самотёчного бака 4 л. Пневматическую подачу первой рассматривают при необходимости циркуляции; электрическую подачу и управление по сигналу пресса выбирают как проектные опции по интерфейсам линии.
Какие данные нужны для технического предложения?
Укажите материал, состояние поверхности, минимальную и максимальную ширину, толщину, масло, одну или две стороны, скорость линии либо частоту пресса, напряжение, доступный воздух, сигнал управления и фото места установки.
Единый запрос HENLI
Получите конфигурацию CT под вашу линию
Передайте исходные данные в форме. HENLI сопоставит ширину, ролик, подачу масла, управление и место установки.
- Модель выбирается по фактической ширине
- Ролик — по материалу и поверхности
- Подача — по режиму и интерфейсам линии
- Компоновка — по фото и размерам установки