Перейти к содержанию
HENLI Официальный сайт на русском

NCHL-D · толстая полоса

Линия подачи 3-в-1 NCHL-D для толстой полосы

Разматывание, правка и сервоподача работают как единый участок перед прессом. Стандартную модель выбирают по сочетанию ширины, толщины и прочности, а специальные возможности рассчитывают отдельно.

Стандартная толщина
0,8–6,0 мм
Специальное исполнение
до 8,0 мм
Ширина стандартных моделей
50–1 600 мм
Макс. скорость
16 м/мин
Линия подачи рулонного металла 3-в-1 HENLI NCHL-D с разматывателем, правильной секцией и сервоподачей
Серия для толстой полосыСтандартные модели и специальные исполнения под фактическую задачу

До выбора ширины модели

Сначала проверьте материал, рулон и рабочее место

Для толстой полосы общий максимум серии не заменяет расчёт рабочей комбинации. Модель и оснащение должны соответствовать материалу, массе рулона, прессу и способу загрузки.

01

Толщина × ширина × прочность

Укажите минимальные и максимальные размеры, марку материала и предел текучести или прочности. Для предварительной оценки серии рассматривается материал до 385 Н/мм².

02

Рулон и смена материала

Масса, ID, OD, ширина рулона, подготовка переднего конца и способ загрузки определяют опору и механизацию смены.

03

Пресс и пространство

Шаг, SPM, высота подачи, сигналы, сторона оператора и зоны обслуживания формируют компоновку всей ячейки.

Рабочая сторона линии NCHL-D в цехе с разматывателем и правильной секцией
Рабочая сторонаПроверьте доступ к рулону, траектории полосы, настройке и обслуживанию
Материалы для оценки: холоднокатаная стальгорячекатаная стальтравлёная стальоцинкованная стальнержавеющая стальмедьалюминий

Четыре контроля до первого хода

Как NCHL-D ведёт толстую полосу к прессу

Стабильный шаг начинается с удержания тяжёлого рулона, продолжается в петле и правильной секции и заканчивается согласованной передачей материала в штамп.

  1. 01

    Удержать рулон

    Гидравлическая оправка фиксирует рулон, а прижимной и поддерживающий рычаги помогают контролировать передний конец и выдачу материала.

  2. 02

    Сформировать петлю

    Фотоэлектрический контроль, частотно-регулируемый привод разматывателя и входные опоры координируют запас полосы.

  3. 03

    Выправить полосу

    Три верхних и четыре нижних ролика корректируют кривизну, а индикатор настройки помогает повторять рабочие параметры.

  4. 04

    Передать шаг

    Сервопривод подаёт материал к прессу с табличным ориентиром ±0,1 мм на 100 мм; итог зависит от всей технологической цепочки.

РулонПетляПравкаСервоподачаПресс

Управление толстой полосой

Узлы, которые формируют базовый маршрут

Элементы базовой архитектуры отвечают за рулон, петлю, ввод, правку и подачу. Шесть проектных опций добавляются по условиям смены рулона и процесса.

  1. 01Фотоэлектрическое управление петлёй полосы
  2. 02Криволинейная выходная и входная опоры материала
  3. 03Прижимной и удерживающий рычаги рулона
  4. 04Регулировка высоты линии винтовыми домкратами
  5. 05Индикатор настройки правильной секции
  6. 06Тормоз разматывателя и привод с частотным регулированием
  7. 07Подающие и правильные ролики с твёрдым хромированием
  8. 08Подъёмное устройство входной петли
  9. 09Устройство для выравнивания переднего конца полосы
  10. 10Гидравлическое раскрытие оправки
Конфигурация HENLI NCHL-600D с разматывателем, правильной секцией и сервоподачей
Конфигурация NCHL-600DРазматывание, подготовка полосы, правка и подача собраны на общей линии
01

Контроль рулона

Оправка, рычаги и регулируемый привод помогают управлять началом разматывания.

02

Повторяемая правка

Семь рабочих роликов и индикатор настройки связывают результат с параметрами конкретной полосы.

03

Согласование с прессом

Высота, шаг, SPM, отпускание по пилоту и сигналы задаются для общей ячейки.

04

Оснащение по операции

Очистка, автоматическая настройка, загрузка, опора, резка и смазка выбираются по процессу.

Стандартная линейка

Семь моделей шириной от 400 до 1 600 мм

Сначала отберите модель по полезной ширине, затем сопоставьте массу и ID рулона, приводы, габарит и массу машины с рабочей комбинацией материала.

Единицы таблицы. Таблица описывает стандартные модели 0,8–6,0 мм. Фактическую допустимую толщину проверяют вместе с шириной и прочностью.

МодельШиринаМакс. масса рулонаID рулонаСервоприводПривод разматывателяГабаритыМасса машины
NCHL-400D 50–400 мм5 000 кг450–530 мм4,4 кВт3 кВт5,0×2,5×2,1 м5 290 кг
NCHL-500D 50–500 мм5 000 кг450–530 мм4,4 кВт3 кВт5,0×2,6×2,1 м5 350 кг
NCHL-600D 50–600 мм5 000 кг450–530 мм4,4 кВт3 кВт5,0×2,7×2,1 м5 600 кг
NCHL-800D 50–800 мм6 000 кг450–530 мм5,5 кВт3 кВт5,0×2,9×2,1 м6 500 кг
NCHL-1000D 50–1 000 мм8 000 кг480–530 мм7,5 кВт4 кВт5,0×3,1×2,1 м9 000 кг
NCHL-1300D 50–1 300 мм8 000 кг480–530 мм11 кВт4 кВт5,0×3,4×2,1 м9 450 кг
NCHL-1600D 50–1 600 мм10 000 кг480–530 мм11 кВт4 кВт5,0×3,7×2,1 м13 000 кг
Толщина стандартных моделей
0,8–6,0 мм
Макс. OD рулона
1 500 мм
Макс. скорость
16 м/мин
Точность подачи
±0,1 мм / 100 мм
Рабочие ролики
3 верхних / 4 нижних
Питание
380 В · 3 фазы
Материал для подбора
≤385 Н/мм²
Рабочее давление воздуха
5 кгс/см²

Шесть опций с конкретной задачей

Соберите линию под смену рулона и процесс

Опции решают разные задачи: доступ к роликам, повторяемость настройки, механизацию загрузки, поддержку тяжёлого рулона и подготовку полосы перед штампом.

01

Очистка и повторяемость

Открываемая правильная голова

Обеспечивает доступ к рабочим роликам для удаления масла, загрязнений и окалины при обслуживании.

Автоматическая регулировка

Поддерживает моторизованную настройку и память до 99 групп параметров для повторяющихся программ.

02

Загрузка и опора рулона

Загрузочная тележка

Перемещает рулон к оправке, помогает поднять передний конец и удерживает узкий рулон от опрокидывания.

Гидравлическая опора оправки

Поддерживает свободный конец загруженной оправки и уравновешивает узел разматывания.

03

Подготовка перед прессом

Ножницы

Удаляют деформированные концы, которые не следует вводить в правильную секцию и дальнейший процесс.

Двухсторонняя смазка

Автоматически наносит масло на верхнюю и нижнюю поверхности полосы перед штампом.

Единая производственная ячейка

Оставьте место для загрузки, подачи и обслуживания

Линия устанавливается с учётом пути рулона, стороны оператора, высоты и направления подачи, интерфейса с прессом и защитных устройств всей ячейки.

  1. 01

    Маршрут и доступ

    Предусмотрите место для крана или тележки, смены рулона, подготовки переднего конца и очистки рабочих узлов.

  2. 02

    Пресс и сигналы

    Укажите шаг, SPM, высоту линии, отпускание по пилоту и доступные сигналы управления.

  3. 03

    Защита ячейки

    Ограждение и доступ проектируются по рискам всей линии, включая рулон, подачу и пресс.

Пример установленной линии подачи рулонного металла 3-в-1 перед прессом с защитным ограждением
Пример компоновки 3-в-1Рулон, линия подачи, пресс, проходы и ограждение рассматриваются вместе

Данные для подбора

Что передать HENLI до расчёта конфигурации

Полный набор исходных данных позволяет отделить стандартную модель от специальной задачи и определить механизацию загрузки, опции и компоновку.

  1. 01

    Материал

    Марка, состояние, покрытие, предел текучести или прочности.

  2. 02

    Полоса

    Минимальная и максимальная толщина и ширина.

  3. 03

    Рулон

    Масса, внутренний и наружный диаметры.

  4. 04

    Пресс

    Тип или модель, шаг подачи, SPM и высота линии.

  5. 05

    Интерфейс

    Отпускание по пилоту и доступные сигналы.

  6. 06

    Загрузка

    Кран, погрузчик или тележка, сторона и направление линии.

  7. 07

    Оснащение

    Доступ к роликам, автонастройка, опора, ножницы и смазка.

  8. 08

    Площадка

    Свободное место, фотографии или план, напряжение и страна назначения.

Вопросы перед предложением

Стандартный диапазон, специальная задача и оснащение

Стандартная серия NCHL-D работает с толщиной 8 мм?

Семь стандартных моделей рассчитаны на диапазон 0,8–6,0 мм. Для задач до 8,0 мм HENLI рассматривает специальное исполнение по фактическим данным материала, ширины, рулона и пресса.

Все модели могут работать с толщиной 6 мм на максимальной ширине?

Нет. Допустимая комбинация меняется вместе с шириной и прочностью материала. Для выбора требуется одновременно проверить толщину, ширину, марку и механические свойства.

Когда нужны загрузочная тележка и опора оправки?

Их выбирают по массе, ширине и устойчивости рулона, а также по способу и частоте смены. Эти устройства особенно важны, когда ручная загрузка не обеспечивает безопасную и повторяемую операцию.

Какие данные нужны для технического предложения?

Передайте материал и прочность, диапазоны толщины и ширины, массу, ID и OD рулона, пресс, шаг и SPM, высоту и направление подачи, сигналы, доступное место, опции, напряжение и страну назначения.

Технический запрос NCHL-D

Отправьте рабочую комбинацию материала, рулона и пресса

HENLI проверит стандартную линейку или специальное исполнение и подготовит конфигурацию для вашего участка.

  • Материал, прочность, толщина и ширина
  • Масса, ID и OD рулона
  • Пресс, шаг, SPM, высота и сигналы
  • Способ загрузки, опции и направление линии
  • Фотография или чертёж доступного пространства

Исходные данные проекта

Запросить подбор: Линия подачи рулонного металла 3-в-1 NCHL-D

Укажите основные данные. Поля со звёздочкой обязательны.

Форма защищена Cloudflare Turnstile.

Без загрузки файлов

После отправки здесь появится подтверждение. Чертёж можно передать ответным письмом.

Или свяжитесь напрямую: WhatsApp ↗ Email ↗