Перейти к содержанию
HENLI Официальный сайт на русском

NCHL-GD · сталь средней и высокой прочности

Линия подачи 3-в-1 NCHL-GD для прочной
толстой стали

Одна компактная линия разматывает тяжёлый рулон, выправляет полосу и передаёт её к прессу. Четыре модели рассчитываются по совместной нагрузке материала, рулона и процесса.

Толщина серии
1,0–6,0 мм
Ширина серии
100–1 800 мм
Предел текучести
≤1 370 Н/мм²
Масса рулона
3 000–15 000 кг
Линия подачи рулонного металла 3-в-1 HENLI NCHL-GD для стали средней и высокой прочности
Интегрированный маршрутРулон → правка → сервоподача → пресс

До выбора модели

Начните с нагрузки, которую должна выдерживать линия

NCHL-GD предназначена для толстой стали средней и высокой прочности. Общие границы серии помогают начать подбор, но не заменяют расчёт рабочей комбинации.

  1. 01

    Материал и предел текучести

    Укажите марку, покрытие и механические свойства. Для предварительного отбора серия рассматривается до 1 370 Н/мм².

  2. 02

    Ширина × толщина

    Передайте обычные и предельные сочетания. Максимальная ширина не означает автоматическую работу на максимальной толщине.

  3. 03

    Рулон и загрузка

    Масса, ID, OD, ширина, устойчивость и способ перемещения определяют оснащение разматывателя.

  4. 04

    Пресс и рабочее место

    Шаг, SPM, высота, сигналы, сторона оператора и доступ для обслуживания задают компоновку ячейки.

Линия HENLI NCHL-GD установлена перед штамповочным прессом в производственном цехе
Рабочая ячейкаРулон, линия и пресс должны работать как одна согласованная система
Боковой вид линии NCHL-GD с рабочим проходом и траекторией полосы
Доступ и потокЗагрузка, траектория полосы и обслуживание требуют места по всей длине линии

Четыре контроля до пресса

Как полоса проходит через NCHL-GD

Компактная архитектура уменьшает число переходов между отдельными машинами. Результат зависит от согласованной работы каждого участка.

  1. 01

    Контролировать рулон

    Гидравлическая оправка, регулируемый привод и прижимные рычаги управляют началом выдачи полосы.

  2. 02

    Стабилизировать петлю

    Фотоэлектрический контроль и входные/выходные опоры поддерживают запас материала перед правильной секцией.

  3. 03

    Выправить материал

    Ролики с твёрдым хромированием и настройка с экрана подготавливают полосу к штамповке.

  4. 04

    Передать каждый шаг

    Сервопривод подаёт полосу к прессу; пилотирование, сигналы, штамп и состояние материала проверяются вместе.

РулонПетляПравкаСервоподачаПресс

Базовый маршрут материала

14 элементов и их роль в линии

Состав охватывает удержание рулона, контроль петли, ввод, правку, сервоподачу и базовую смазку. Проектные опции выбирают отдельно.

  1. 01Фотоэлектрическое управление петлёй полосы
  2. 02Криволинейная выходная опора материала
  3. 03Рычаги прижима и удержания рулона
  4. 04Опорный рычаг для ввода полосы
  5. 05Регулировка высоты винтовыми домкратами
  6. 06Настройка правильной секции с сенсорного экрана
  7. 07Пневматический тормоз разматывателя
  8. 08Частотно-регулируемый привод разматывателя
  9. 09Подающие и правильные ролики с твёрдым хромированием
  10. 10Подъёмное устройство входной петли
  11. 11Устройство для выравнивания переднего конца рулона
  12. 12Удерживающие рычаги рулона
  13. 13Моторизованные прижимные рычаги
  14. 14Электрическая система масляной смазки

Функция и закупочная ценность

Что покупатель проверяет кроме общего диапазона

Полезность компактной линии раскрывается только тогда, когда её возможности соотнесены с реальным материалом, сменой рулона и прессом.

01

Единая траектория

Разматывание, правка и сервоподача согласуются до входа прочной полосы в штамп.

02

Запас по прочности

Материал до 1 370 Н/мм² рассматривается вместе с шириной и толщиной, а не как отдельная цифра.

03

Управляемый тяжёлый рулон

Привод, тормоз, прижимные рычаги и контроль петли поддерживают стабильную выдачу материала.

04

Оснащение по операции

Загрузка, опора оправки, подготовка концов, смазка и вход в штамп выбираются под ежедневный процесс.

Четыре модели и проектная конфигурация

Выберите семейство, затем рассчитайте рабочую комбинацию

Формальная линейка состоит из четырёх моделей. Полезная ширина, кривая «толщина × ширина», рулон, мощность, габариты и масса определяются для конкретного проекта.

Единицы диапазонов. Переключатель меняет только указанные общие значения серии; модельная конфигурация рассчитывается по вашим данным.

Толщина серии
1,0–6,0 мм
Ширина серии
100–1 800 мм
Предел текучести
≤1 370 Н/мм²
Масса рулона
3 000–15 000 кг
ID рулона
450–530 / 480–530 / 580–630 мм
Макс. OD рулона
1 600 мм
01

Загрузка и опора тяжёлого рулона

Загрузочная тележка перемещает и позиционирует рулон перед оправкой.

Гидравлическая опора оправки поддерживает загруженный свободный конец и помогает стабилизировать тяжёлый рулон.

Опциональная загрузочная тележка для линии NCHL-GD
Перемещение и позиционирование рулона
Опциональная гидравлическая опора оправки линии NCHL-GD
Опора загруженной оправки
02

Подготовка полосы перед штампом

Ножницы удаляют деформированную головную или хвостовую часть до прохождения через правильную секцию.

Автоматическая двухсторонняя смазка наносит масло на верхнюю и нижнюю поверхности полосы перед штамповкой.

Опциональные ножницы для подготовки полосы перед правильной секцией NCHL-GD
Удаление деформированных концов
Опциональная двухсторонняя система смазки полосы NCHL-GD
Смазка обеих поверхностей
03

Направление полосы к крупному прессу

Двойной или тройной вспомогательный стол поддерживает и направляет полосу на входе в штамп.

Количество уровней и геометрия стола согласуются с высотой подачи, прессом, штампом и доступом оператора.

Опциональный двойной или тройной вспомогательный стол NCHL-GD для входа полосы в пресс
Поддержка полосы перед крупным прессом

Данные и размещение

Согласуйте рулон, линию и пресс до расчёта

Компоновка должна позволять загрузить рулон, обслужить оборудование и подать полосу к прессу на нужной высоте, в нужном направлении и по согласованным сигналам.

  1. 01

    Материал

    Марка, состояние, покрытие, предел текучести и требования к поверхности.

  2. 02

    Полоса

    Минимальные, максимальные и обычные сочетания толщины и ширины.

  3. 03

    Модель

    Предпочтительный вариант NCHL-GD, если он уже рассматривается.

  4. 04

    Рулон

    Масса, ID, OD, ширина, устойчивость и способ перемещения.

  5. 05

    Пресс

    Модель, шаг, SPM, высота подачи, пилотирование и сигналы.

  6. 06

    Компоновка

    Направление подачи, сторона оператора, загрузка, смена рулона и обслуживание.

  7. 07

    Оснащение

    Тележка, опора оправки, ножницы, смазка и вспомогательный стол.

  8. 08

    Площадка

    Свободное место, ограждение, напряжение, страна, план и фотографии цеха.

Линия подачи NCHL-GD, интегрированная со штамповочным прессом
Интеграция с прессомПуть полосы, доступ, сигналы и ограждение проектируются как единая ячейка

Вопросы перед предложением

Модель, рабочая комбинация и оснащение

Какие модели входят в серию NCHL-GD?

Серия включает NCHL-600GD, NCHL-800GD, NCHL-1300GD и NCHL-1600GD. Рабочую конфигурацию каждой модели определяют по материалу, рулону, прессу и доступному месту.

Для каких материалов предназначена NCHL-GD?

Серия предназначена для стали средней и высокой прочности. Для подбора нужны марка, состояние поверхности, предел текучести и реальные сочетания толщины и ширины.

Можно ли обрабатывать 6,0 мм при ширине 1 800 мм?

Общие границы серии нельзя объединять в один гарантированный режим. HENLI проверяет одновременно ширину, толщину, прочность, массу рулона и темп пресса.

Как определяется подходящая модель NCHL-GD?

Передайте минимальные, максимальные и обычные сочетания толщины и ширины, параметры рулона, шаг и SPM, высоту подачи, сигналы пресса и план размещения. По этим данным рассчитывается проектная конфигурация.

Когда нужны загрузочная тележка и опора оправки?

Их рассматривают для тяжёлых или широких рулонов, при частой смене и когда требуется поддержать загруженный свободный конец оправки. Решение зависит от массы, геометрии рулона и способа загрузки.

Технический запрос NCHL-GD

Отправьте данные материала, рулона и пресса

HENLI сопоставит четыре модели, проверит рабочую комбинацию и подготовит конфигурацию линии для вашего участка.

  • Материал, состояние, покрытие и предел текучести
  • Минимальные, максимальные и обычные сочетания толщины × ширины
  • Предпочтительная модель, если она уже рассматривается
  • Масса, ID и OD рулона
  • Пресс, шаг, SPM, пилотирование и сигналы
  • Высота, направление подачи и сторона оператора
  • Опции, способ загрузки и свободное место
  • Напряжение, страна, план или фотографии площадки

Исходные данные проекта

Запросить подбор: Линия подачи рулонного металла 3-в-1 NCHL-GD

Укажите основные данные. Поля со звёздочкой обязательны.

Форма защищена Cloudflare Turnstile.

Без загрузки файлов

После отправки здесь появится подтверждение. Чертёж можно передать ответным письмом.

Или свяжитесь напрямую: WhatsApp ↗ Email ↗