Небольшие детали · лаборатория · короткие партии
Настольная правильная машина DPL для деталей толщиной 0,08–1,0 мм
Уменьшает кривизну, память рулона и лёгкую волнистость у клемм, прокладок, образцов, коротких полос и небольших листовых деталей — без установки полной рулонной линии.
- Толщина
- 0,08–1,0 мм
- Макс. ширина
- 200 мм
- Ролики
- Ø15 / Ø20 мм
- Скорость
- 0–10 м/мин
Сначала — формат материала
DPL подходит для поштучной обработки и небольших партий
DPL принимает детали, образцы, небольшие листы или короткие полосы. Она не заменяет разматыватель, петлю запаса и автоматическую подачу прессовой линии.
Небольшая деталь, образец или короткая полоса
- Лаборатория, НИОКР, прототипирование или короткая партия.
- Клеммы, контакты, прокладки, диски и небольшие плоские детали.
- Кривизна мешает сборке, измерению, контакту или следующей операции.
- Деталь можно безопасно провести между роликами.
Рулон, автоматизация или материал вне диапазона
- Ширина материала больше 200 мм.
- Толщина материала больше 1,0 мм.
- Нужны разматыватель, петля, податчик или синхронизация с прессом.
- Деталь нельзя устойчиво и безопасно направить через компактный вход.
DPL-100 и DPL-200
Сначала сравните ширину и толщину, затем подтвердите реальную деталь
DPL-100 рассчитана на более тонкий и узкий материал; DPL-200 принимает большую ширину и толщину. До расчёта также проверьте твёрдость, длину, геометрию, исходный дефект и требуемую плоскостность.
DPL-100
Тонкие узкие полосы и детали
- Ширина
- 0–100 мм
- Толщина
- 0,08–0,6 мм
- Ролики
- 21 · 10 верхних / 11 нижних
- Диаметр
- Ø15 мм
DPL-200
Более широкие небольшие детали и листы
- Ширина
- 0–200 мм
- Толщина
- 0,1–1,0 мм
- Ролики
- 19 · 9 верхних / 10 нижних
- Диаметр
- Ø20 мм
| Параметр | DPL-100 | DPL-200 |
|---|---|---|
| Ширина материала | 0–100 мм | 0–200 мм |
| Толщина | 0,08–0,6 мм | 0,1–1,0 мм |
| Правильные ролики | 21 | 19 |
| Расположение | 10 верхних / 11 нижних | 9 верхних / 10 нижних |
| Диаметр ролика | Ø15 мм | Ø20 мм |
| Скорость | 0–10 м/мин | 0–10 м/мин |
| Мощность двигателя | 120 Вт | Стандартная конфигурация; подтвердить |
| Регулировка | Ручной маховик | Ручной маховик |
| Масса машины | ≤35 кг | Около 60 кг |
Не выбирайте машину только по максимуму таблицы. Для специальных сплавов, композитов, очень твёрдого материала или строгих допусков отправьте образец, фотографию или чертёж.
Многороликовая правка
Малые знакопеременные изгибы уменьшают кривизну детали
Деталь проходит между верхним и нижним рядами роликов. Настроенное проникновение многократно изгибает материал в противоположных направлениях, уменьшая кривизну, память и лёгкую деформацию.
- 01
Подайте ровноПоддерживайте деталь на столе и направляйте её устойчиво.
- 02
Добавляйте коррекцию постепенноНачните с небольшого проникновения и изменяйте положение маховиков.
- 03
Измерьте результатПри смене материала или геометрии заново подтвердите настройку.
Повторяемая настройка
Записывайте положение, которое работает для каждой детали
Четыре точки регулировки управляют верхним роликовым блоком. Запишите положения, пропустите образец и измерьте результат. Предыдущая настройка применима только при неизменных материале, толщине, ширине, геометрии и исходном дефекте.
Проверка до покупки
Отправьте именно ту деталь, которую нужно править
Испытайте репрезентативную деталь, чтобы до покупки проверить плоскостность, следы на поверхности и удобство прохождения детали.
Приложите к образцу четыре группы данных
- 01
Материал и твёрдостьМарка, обработка и покрытие, если известны.
- 02
ГеометрияТолщина, ширина, длина, отверстия и форма.
- 03
ДефектКривизна, память, волнистость или напряжение.
- 04
Критерий приёмкиЦелевая плоскостность, лицевая сторона и допустимые следы.
Испытание сверхтонкой полосы
Посмотрите движение материала и сравните его со своей деталью
Видео показывает гибкость полосы и её прохождение во время испытания. Для проверки вашего материала отправьте фотографии, чертёж или образец.
Когда кривизна мешает сборке или электрическому контакту.
Когда плоскостность влияет на опору, измерение или монтаж.
Когда рулонное оборудование слишком велико для размера партии.
Для оценки материалов и настроек до масштабирования процесса.
Подбор по реальной детали
Передайте деталь, дефект и требуемый результат
Для рекомендации DPL-100 или DPL-200 недостаточно только ширины и толщины.
- Материал: марка, твёрдость и покрытие.
- Деталь: толщина, ширина, длина, форма, фото или чертёж.
- Проблема: кривизна, волнистость, память или остаточное напряжение.
- Результат: плоскостность, лицевая сторона, допустимые следы и следующая операция.
- Режим: количество в партии и частота работы.
Вопросы перед выбором
Подтвердите эти пункты до заказа DPL
Какой диапазон покрывают DPL-100 и DPL-200?
DPL-100 рассчитана на материал шириной до 100 мм и толщиной 0,08–0,6 мм. DPL-200 — на ширину до 200 мм и толщину 0,1–1,0 мм. На результат также влияют твёрдость, геометрия детали, исходная деформация и требуемая плоскостность.
Когда следует выбрать DPL вместо рулонной линии?
DPL подходит для небольших деталей, полос и образцов в лаборатории, НИОКР, прототипировании и коротких партиях. Если материал подаётся из рулона, нужна автоматическая подача или интеграция с прессом, запросите производственную правильную машину.
Какие металлы можно править на DPL?
В пределах диапазона модели можно оценить нержавеющую сталь, медь, алюминий, латунь, фосфористую бронзу и углеродистую сталь. Для специальных сплавов, композитов или необычной твёрдости отправьте образец.
Можно ли отправить детали на испытание до покупки?
Да. Отправьте репрезентативные детали или полосы и укажите материал, толщину, ширину, длину, текущий дефект и ожидаемую плоскостность. HENLI может оценить результат и предоставить видео испытания.
Какие данные нужны для выбора модели?
Укажите материал и твёрдость, толщину, ширину, длину и геометрию детали, наблюдаемую кривизну или волнистость, целевую плоскостность, приложите фотографии или чертёж, опишите применение и размер партии.