TL
Промышленная правка
Правка и плоскостность
Правильные машины для полосы, листа и деталей
Обычная правка снимает остаточную кривизну рулона; прецизионные решения работают с волнистостью, тонкой полосой и чувствительной поверхностью; S- и U-образные схемы создают запас полосы для высокоскоростной линии.
Основа выбораОпишите дефект материала и требуемый результат, а не выбирайте машину только по толщине.
Типы8 решений в трёх рабочих сценариях
МатериалРулон · лист · небольшая деталь
РезультатКоррекция кривизны и плоскостности
Три сценария
Разделите обычную правку, прецизионную плоскостность и запас полосы
Эти задачи используют ролики, но требуют разных конструкций, размеров рабочих роликов, регулировки, траектории материала и места в линии.
μ
Прецизионная правка
Тонкая полоса, лист и детали
SSL, DSL, 6-Hi и DPL выбирают по дефекту, поверхности, толщине, ширине и требуемой плоскостности.S/U
Высокоскоростная линия
Правка с запасом полосы
Схемы S и U формируют управляемую петлю перед подачей к прессу для линий ламелей и электротехнической стали.Восемь типов
Сравните оборудование по задаче правки
Диапазоны относятся к семействам и отдельным моделям. Окончательная способность зависит от материала, прочности, одновременного сочетания толщины и ширины и исходного дефекта.
Обычная правка
TL или BTL перед последующим оборудованием
Выбор между стандартной и усиленной конструкцией определяется не только толщиной, но также шириной и прочностью.01
TL / TL-A
0,35–3,2 мм · 150–1600 ммДля обычной штамповки и линий, которым нужна стабильная базовая правка перед подающим устройством.
- Ключевое отличие
- TL использует 7 роликов; TL-A рассматривается, когда требуется больший запас мощности или толщины в пределах выбранной модели.
- Подтвердите сначала
- Материал, толщину и ширину, кривизну, высоту линии и следующее оборудование.
Обсудить оборудование↘
02
BTL
0,5–6,0 мм · 200–1800 ммДля более толстого, широкого или прочного материала и задач, где TL недостаточно по жёсткости или тяге.
- Ключевое отличие
- Усиленные рама и привод обеспечивают более высокую способность правки тяжёлого материала.
- Подтвердите сначала
- Предел текучести, толщину и ширину, дефект, требуемую тягу и свободное место.
Обсудить оборудование↘
Прецизионная плоскостность
Тонкая полоса, листы и небольшие детали
SSL, DSL, 6-Hi и DPL различаются схемой роликов, способом подачи материала и размером обрабатываемой заготовки.03
SSL
Семейство 0,03–6,0 ммДля рулонной полосы или листов, когда задана плоскостность и требуется защита поверхности.
- Ключевое отличие
- Общий диапазон семейства разделён между моделями; сравните DSL для двух ступеней, 6-Hi для сверхтонкой полосы и DPL для деталей.
- Подтвердите сначала
- Дефект и допуск плоскостности, толщину, ширину, поверхность и способ подачи.
Обсудить оборудование↘
04
DSL
0,1–0,6 мм · до 400 ммДля тонкой полосы или листа, которым нужны предварительная коррекция и точная доводка в одной машине.
- Ключевое отличие
- Первая ступень корректирует основную деформацию, вторая выполняет тонкую настройку плоскостности.
- Подтвердите сначала
- Плоскостность, подачу из рулона или листом, поверхность и последующее оборудование.
Обсудить оборудование↘
05
6-Hi
0,03–0,3 мм · 200/300/400 ммДля сверхтонкой меди, алюминия, нержавеющей, покрытой или чувствительной полосы, включая материал для клемм.
- Ключевое отличие
- Малые рабочие ролики и дополнительные опоры уменьшают прогиб и распределяют давление.
- Подтвердите сначала
- Фактическую толщину, поверхность, риск следов, ширину, входное натяжение и чистоту.
Обсудить оборудование↘
06
DPL-100 / DPL-200
0,08–1,0 мм · до 100/200 ммДля небольших деталей, образцов и листовых заготовок, обрабатываемых партиями без полной рулонной линии.
- Ключевое отличие
- Компактная настольная конструкция для деталей и короткой полосы; не предназначена для тяжёлых рулонов.
- Подтвердите сначала
- Размер и форму детали, толщину, размер партии, допуск и возможность испытания образца.
Обсудить оборудование↘
Запас полосы
S- и U-образные высокоскоростные схемы
Обе схемы применяют в линиях ламелей; скорость, глубина петли, датчики и доступ оператора проверяются совместно.07
TUS · S-тип
0,1–1,0 мм · до 400 мм · до 60 м/минДля штамповки ламелей статоров, роторов и трансформаторных сердечников с компактным запасом полосы.
- Ключевое отличие
- S-образная траектория отделяет непрерывную работу правильной машины от циклической подачи пресса.
- Подтвердите сначала
- Частоту ходов, шаг, требуемый запас, подающее устройство, направление и доступную высоту.
Обсудить оборудование↘
08
JMU · U-тип
0,1–1,0 мм · до 400 мм · до 45 м/минДля линий сердечников двигателя или трансформатора, где нужна видимая и доступная U-образная петля.
- Ключевое отличие
- U-образная траектория облегчает наблюдение и регулирование запаса перед подающим устройством или прессом.
- Подтвердите сначала
- Материал, частоту ходов, датчики, глубину петли, доступ оператора и компоновку.
Обсудить оборудование↘
Шесть факторов
Оцените параметры одновременно
Правильная машина подбирается по деформации и результату, а не по одному максимальному значению.
Материал и прочность
Марка, предел текучести, твёрдость и упругое восстановление влияют на усилие и ролики.
Дефект и требуемая плоскостность
Опишите кривизну, волну, коробление и допустимый результат после машины.
Поверхность
Укажите покрытие, видимую сторону, допустимость следов и требования к чистоте.
Форма подачи
Материал может поступать из рулона, отдельным листом или небольшой деталью.
Скорость и запас полосы
Передайте м/мин, частоту ходов, шаг, глубину петли и принцип датчиков.
Интеграция и место
Нужны высота линии, оборудование до и после, проходы и доступ обслуживания.
Проверка задачи
Три данных предотвращают неверный выбор
Чем точнее описан материал до и после правки, тем надёжнее сравнение конструкций.
Покажите дефект
Пришлите фото, видео или образец кривизны, волнистости и следов.
Задайте полный диапазон
Передайте минимальную и максимальную толщину, ширину и прочность, а не одну типовую деталь.
Укажите место машины
Покажите оборудование до и после, направление движения, высоту и доступное пространство.
Данные для рекомендации
Опишите материал до и после правки
HENLI сравнит конструкцию роликов, рабочий диапазон, поверхность, скорость, петлю и интеграцию с линией.
Открыть подробную форму проекта →WhatsApp +852 6050 5427 · admin@henli-machine.com · WeChat Ailsaye1124
- 01Материал и прочность
- 02Толщина и ширина
- 03Фото или описание дефекта
- 04Требуемая плоскостность
- 05Состояние поверхности
- 06Скорость и шаг
- 07Оборудование до и после
- 08План участка
Вопросы выбора
Перед выбором правильной машины
Различия между обычной правкой, прецизионной плоскостностью и высокоскоростной петлёй.
01Что делает правильная машина для полосы или листа?
Материал проходит между чередующимися роликами, чтобы уменьшить остаточную кривизну рулона и улучшить плоскостность перед штамповкой, подачей, резкой или проверкой.
02Правильная и прецизионная листоправильная машина — одно и то же?
Рыночные названия пересекаются, но стандартная машина главным образом корректирует кривизну рулона, а прецизионная конструкция дополнительно работает с волной, остаточными напряжениями и более строгой плоскостностью.
03Когда выбирать TL, а когда BTL?
TL обычно рассматривают для стандартной штамповки до 3,2 мм. BTL сравнивают для более толстого, широкого или прочного материала, когда нужна большая жёсткость и тяга.
04Чем DSL отличается от 6-Hi?
DSL выполняет основную и тонкую коррекцию материала 0,1–0,6 мм. 6-Hi использует малые рабочие ролики и опоры для более тонкой или чувствительной полосы 0,03–0,3 мм.
05Как выбрать между S- и U-образной схемой?
S-тип достигает до 60 м/мин, U-тип — до 45 м/мин. Также сравниваются шаг, запас полосы, место, датчики и доступ оператора.
06Какие данные нужны HENLI?
Материал, толщину, ширину, прочность, наблюдаемый дефект, требуемую плоскостность, поверхность, способ подачи, скорость, следующий процесс и план участка.