Серия TL · стандартная правка рулонного металла
Правильная машина для рулонного металла серии TL
Экономичная семивалковая конструкция устраняет кривизну рулона перед прессом, подающим устройством или ножницами. Выбор требует совместной проверки ширины, толщины, прочности, поверхности и скорости — одной цифры недостаточно.
Первое решение
Подходит ли стандартная TL для вашей задачи?
Серия TL предназначена для общей правки перед штамповкой, подачей или резкой. Это практичный выбор, когда нужно уменьшить кривизну полосы и стабилизировать подачу, но конечному изделию не требуется прецизионная правка.
- Холоднокатаная и нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и сопоставимый рулонный материал.
- Отдельная установка либо линия с разматывателем MT и сервоподачей NC.
- Простое управление, прямое обслуживание и повторяемая переналадка.
Стандартная TL
Для обычного рулонного материала 0,35–2,2 мм в пределах фактической способности модели.
Приоритет: стоимость, простота и обслуживание.Усиленная TL-A
Для толщины до 3,2 мм в пределах допустимой ширины и с большей установленной мощностью.
Приоритет: запас для более тяжёлой полосы.Прецизионная правка
Для строгой плоскостности, снятия напряжений, особо тонкого материала или критичной поверхности.
Приоритет: результат по плоскостности и поверхности.Выбор по фактическим данным
Модель, ширину и толщину проверяют вместе
Обозначение модели показывает номинальную максимальную ширину, но допустимая ширина уменьшается с ростом толщины. Безопасный запас также зависит от прочности материала и поверхности.
Ориентировочно 0,35–2,2 мм для TL/TL-A шириной 150–1000 мм.
Больше мощности и номинальная толщина до 3,2 мм — только в пределах допустимой ширины.
Частотный преобразователь доступен как опция для регулировки скорости и синхронизации линии.
Полный ряд TL / TL-A
Метрическая мощность приведена как приблизительный эквивалент исходных значений в hp. Напряжение, частота и итоговая мощность подтверждаются для страны и конфигурации.
| Модель | Макс. ширина | Толщина TL / TL-A | Мощность TL / TL-A | Стандартная скорость |
|---|---|---|---|---|
| TL-150 / TL-150A | 150 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | — / ≈1,5 кВт | 15 м/мин |
| TL-200 / TL-200A | 200 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈0,75 / ≈0,75 кВт | 15 м/мин |
| TL-300 / TL-300A | 300 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈0,75 / ≈1,5 кВт | 15 м/мин |
| TL-400 / TL-400A | 400 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈1,5 / ≈1,5 кВт | 15 м/мин |
| TL-500 / TL-500A | 500 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈1,5 / ≈2,2 кВт | 15 м/мин |
| TL-600 / TL-600A | 600 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈1,5 / ≈2,2 кВт | 15 м/мин |
| TL-700 / TL-700A | 700 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈2,2 / ≈3,7 кВт | 15 м/мин |
| TL-800 / TL-800A | 800 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈2,2 / ≈3,7 кВт | 15 м/мин |
| TL-1000 / TL-1000A | 1000 мм | 0,35–2,2 / 0,35–3,2 мм | ≈3,7 / ≈5,5 кВт | 15 м/мин |
| TL-1300 | 1300 мм | 0,35–3,2 мм | ≈5,5 кВт | 15 м/мин |
| TL-1600 | 1600 мм | 0,35–3,2 мм | ≈7,5 кВт | 15 м/мин |
TL-1300 и TL-1600 заданы как самостоятельные исполнения без отдельной модификации TL-A. Для материала толще 3,0 мм можно рассмотреть червячную регулировку.
Максимальная ширина при каждой толщине
Выберите толщину в заголовке и найдите допустимую ширину для модели. Это первичная проверка, а не автоматическое одобрение конфигурации.
| Модель / толщина | 0,35 мм | 0,8 мм | 1,2 мм | 1,5 мм | 2,0 мм | 2,5 мм | 2,8 мм | 3,2 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TL-200 | 200 мм | 200 мм | 200 мм | 180 мм | 120 мм | 100 мм | 80 мм | 60 мм |
| TL-300 | 300 мм | 300 мм | 300 мм | 280 мм | 240 мм | 180 мм | 120 мм | 85 мм |
| TL-400 | 400 мм | 400 мм | 400 мм | 360 мм | 280 мм | 220 мм | 180 мм | 120 мм |
| TL-500 | 500 мм | 500 мм | 500 мм | 460 мм | 380 мм | 280 мм | 220 мм | 150 мм |
| TL-600 | 600 мм | 600 мм | 600 мм | 570 мм | 460 мм | 330 мм | 270 мм | 200 мм |
| TL-800 | 800 мм | 800 мм | 800 мм | 750 мм | 600 мм | 450 мм | 400 мм | 300 мм |
Для нержавеющей, высокопрочной стали или специальных сплавов передайте предел текучести, толщину и ширину. HENLI проверит модель и запас безопасности.
Принцип работы
Семь валков, повторяемая регулировка и стабильная петля
Три верхних и четыре нижних валка попеременно изгибают полосу, уменьшая остаточную кривизну. Стабильность зависит от регулировки, прижима, направления и управления петлёй.
Вход и протяжка
Регулируемые прижимные валки направляют полосу и снижают риск бокового смещения при подаче.
Попеременный изгиб
Схема 3 + 4 устраняет кривизну перед следующим процессом. Валки термообработаны, хромированы и отшлифованы.
Управление петлёй
Индукционный контур 24 В и задержка запуска уменьшают лишние включения двигателя при прерывистой подаче.
Оператор может вернуться к известной настройке
Четыре маховика регулируют положение головки, а видимые шкалы дают ориентир при смене толщины или партии. Они не заменяют испытание материала, но позволяют не начинать каждую переналадку с нуля.
- Прямая настройка для типовых ширин и толщин.
- Повторяемые ориентиры при частой смене продукции.
- Червячная регулировка доступна для материала толще 3,0 мм.
Опции, меняющие эксплуатацию
Управление, доступ и защита поверхности
Опции выбирают по скорости линии, частоте очистки, чувствительности поверхности и требованиям безопасности, а не как автоматический список принадлежностей.
Простая контакторная схема
Базовый вариант для постоянной скорости и прямого обслуживания. На фотографии сохранены исходные надписи; ниже приведена русская расшифровка.
- Fuse
- Предохранитель
- Power Lamp
- Индикатор питания
- Auto Lamp
- Индикатор автоматики
- Inching
- Толчковый ход
- Forward / Reversa
- Вперёд / назад
- Auto / Stop / Manu
- Автомат / стоп / ручной
Регулируемая скорость и синхронизация
Частотный преобразователь позволяет согласовать скорость TL с прессом, подающим устройством или ножницами. Его выбирают вместе с системой управления линией.
Укажите риск следов
Для алюминия, меди, окрашенной или зеркальной стали можно рассмотреть PU/резину и бесконтактное обнаружение.
Доступ к валковому блоку
Откидная головка облегчает удаление загрязнений между партиями для чувствительных поверхностей.
Закрытая конфигурация
Полное ограждение доступно для защиты движущихся частей; точный объём определяется по линии.
Открытый доступ
В открытом положении видно, какие зоны очищаются и как доступно направление полосы.
Три совместимые компоновки
Функция TL зависит от оборудования до и после неё
Это не взаимоисключающие модели TL, а способы объединить тот же принцип правки с размоткой, подачей, прессом или ножницами.
Штамповка · отдельные агрегаты
Разматыватель MT + TL + сервоподача NC
Гибкая экономичная архитектура для фурнитуры, металлических деталей, автокомпонентов, бытовой техники и общей штамповки. Каждый агрегат обслуживается отдельно, а линия адаптируется к сложной геометрии цеха.
- Меньшие начальные вложения, чем у интегрированного решения.
- Прямой доступ к каждой машине.
- Сервоподача задаёт шаг, TL выполняет правку.
Резка в размер · компактная линия
MT + TL + сервоподача NC + ножницы
Подающее устройство отмеряет перемещение и направляет выправленную полосу к пневматическим или механическим ножницам. Это доступная схема для малых и средних операций.
- Автоматическое измерение сервоподачей NC.
- Стол или конвейер для выхода листа.
- Настройка под длину и темп резки.
До 1300 мм · широкая резка
Гидравлический разматыватель с тележкой + широкая правильная машина + гильотина
Для панелей, шкафов HVAC, дверей и широких заготовок. Тележка облегчает загрузку рулона, а линия выдаёт лист для укладки. Комплекс рассчитывается как проект, а не только по номинальной ширине TL.
Граница применения
Стандартную правку нельзя называть прецизионной
TL подходит для устранения кривизны рулона и стабилизации полосы перед процессом. Если требование задано как конечная плоскостность, внутренние напряжения или декоративная поверхность, сначала определяют допуск, а затем технологию.
Запросить проверку применения →Правка перед подачей
Фурнитура, бытовая техника, электроника, автокомпоненты, общая штамповка и резка.
Критичная плоскостность или напряжения
Полностью плоский лист, снятие напряжений, детали для лазера или гравировки и особо тонкий материал.
Декоративная отделка
Зеркальная, окрашенная поверхность, алюминий или медь, где видимый след приводит к браку.
До запроса цены
Частые вопросы о серии TL
Ответы помогают проверить применимость, интеграцию и минимальные исходные данные.
01Какие материалы может обрабатывать серия TL?
Серия предназначена для обычного рулонного металла: низкоуглеродистой или холоднокатаной стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни и меди. Ориентировочный диапазон составляет 0,35–3,2 мм в зависимости от модели, ширины и прочности; высокопрочную сталь и специальные сплавы необходимо рассчитывать по фактическим данным.
02Является ли TL прецизионной правильной машиной?
Нет. Это стандартная семивалковая правильная машина для устранения кривизны рулона перед подачей, штамповкой или резкой. Если требуется строго плоский лист, снятие внутренних напряжений, особо тонкий материал или критичная декоративная поверхность, следует рассмотреть прецизионную правильную машину.
03Можно ли использовать TL с сервоподачей NC?
Да. Обычная компоновка включает разматыватель MT, правильную машину TL и сервоподачу NC. TL корректирует кривизну полосы, а подающее устройство задаёт шаг перед прессом или ножницами.
04Как снизить риск следов на алюминии или полированном материале?
Стандартные валки проходят термообработку, хромирование и шлифование. Для алюминия, меди, окрашенной стали или зеркальной поверхности можно рассмотреть валки с покрытием PU или резиной, откидную головку для очистки и бесконтактный фотоэлектрический датчик.
05Как выбрать подходящий типоразмер?
Сначала сопоставляют ширину, толщину и прочность с таблицей пропускной способности, затем проверяют массу рулона, состояние поверхности, скорость, высоту и компоновку линии. Например, для полосы шириной 280 мм отправной точкой по ширине будет TL-300, но окончательный выбор зависит и от остальных параметров.
06Какие данные нужны HENLI для расчёта?
Нужны ширина, толщина, марка и предел текучести материала; внутренний и наружный диаметры и масса рулона; скорость; высота пресса, подающего устройства или ножниц; состояние поверхности; требуемые опции; напряжение и страна назначения. Фотографии или чертежи помогают проверить компоновку.
Технический подбор и расчёт
Передайте данные реального рулона, а не только ширину модели
Укажите ширину, толщину, материал, прочность, внутренний и наружный диаметры, массу, скорость, следующее оборудование, высоту линии, поверхность, напряжение и страну. По этим данным можно сравнить TL, TL-A, опции и прецизионное решение.