Семейство прецизионных правильных машин · лист и рулонная полоса
Прецизионная правильная машина SSL для листа и рулонной полосы
Её не выбирают по одной толщине. HENLI сопоставляет материал, ширину, диаметр роликов, поверхность, дефект плоскостности и способ подачи, чтобы конфигурация давала повторяемый результат в производстве.
Диапазон 0,03–6,0 мм относится ко всему семейству. Нельзя считать, что его целиком перекрывает одна машина.
Сначала определите дефект
Понятие «плоская деталь» определяет выбор машины
Память рулона, волнистость кромок, поперечная кривизна, скручивание, остаточные напряжения и следы на поверхности не всегда исправляются одинаковым давлением и одним блоком роликов.
Какой дефект появляется?
Пришлите фото сбоку и спереди или видео, где видно, поднимается ли лист, опускается, скручивается или идёт волнами.
Какую поверхность нужно сохранить?
Укажите, полирована ли она, имеет ли покрытие, краску или плакирующий слой, и какие следы недопустимы.
Какой процесс идёт дальше?
Штамповка, рубка, резка в размер, тиснение или сборка требуют разных результата и темпа.


Два способа подачи
Непрерывная рулонная полоса и отдельный лист требуют разных систем обращения
Материал может быть одинаковым, но форма его подачи к роликам меняет автоматизацию, опору и данные для расчёта.

Согласуйте разматыватель, петлю и следующий процесс
В рулонном режиме машина работает с разматывателем, петлёй, подающим устройством и последующим процессом.
- Синхронизация и скорость линии
- ID, OD и масса рулона
- Шаг подачи и защита поверхности

Определите опору на входе, загрузку и выход детали
В листовом режиме меняются опора на входе, обращение с заготовкой и её выход.
- Размеры листа
- Ручная или автоматическая загрузка
- Плоскостность перед следующим процессом
Диаметр и усилие правки
Диаметр определяют вместе с материалом и целевой плоскостностью
Визуальные примеры показывают Ø32 и Ø54 мм; для семейства также опубликованы Ø20, Ø40 и Ø48 мм. Любой вариант сопоставляют с толщиной, шириной, прочностью, числом и опорой роликов.

Тонкий материал и более глубокий корректирующий изгиб
Ролики меньшего диаметра рассматривают для более тонкого материала и точной коррекции.

Большая толщина, ширина или упругое возвращение
Ролики большего диаметра рассматривают для более толстого, широкого или прочного материала.
Референсная группа SSL
SSL-100 / 200 / 300 / 400 с роликами Ø20 мм
Таблица подходит для предварительного выбора. Для более широкого диапазона семейства нужна другая комбинация диаметра, конструкции и усилия.
| Параметр | SSL-100 | SSL-200 | SSL-300 | SSL-400 |
|---|---|---|---|---|
| Ширина материала | 0–100 мм | 0–200 мм | 0–300 мм | 0–400 мм |
| Референсная толщина | 0,1–0,6 мм | 0,1–0,6 мм | 0,1–0,6 мм | 0,1–0,6 мм |
| Схема роликов | Ø20 мм × 19 · 9 верхних / 10 нижних | Ø20 мм × 19 · 9 верхних / 10 нижних | Ø20 мм × 19 · 9 верхних / 10 нижних | Ø20 мм × 19 · 9 верхних / 10 нижних |
| Референсная скорость | 0–16 м/мин | 0–16 м/мин | 0–16 м/мин | 0–16 м/мин |
| Регулировка | Четырёхточечная плавающая | Четырёхточечная плавающая | Четырёхточечная плавающая | Четырёхточечная плавающая |
| Форма подачи | Рулонная полоса или отдельный лист | Рулонная полоса или отдельный лист | Рулонная полоса или отдельный лист | Рулонная полоса или отдельный лист |
| Применение в линии | Линия пресса | Линия пресса | Линия пресса | Линия пресса |
| Управление и выгрузка | Непрерывная синхронизация через частотный преобразователь (VFD) · выгрузка влево или вправо | Непрерывная синхронизация через частотный преобразователь (VFD) · выгрузка влево или вправо | Непрерывная синхронизация через частотный преобразователь (VFD) · выгрузка влево или вправо | Непрерывная синхронизация через частотный преобразователь (VFD) · выгрузка влево или вправо |
Не смешивайте этот интервал с диапазоном семейства 0,03–6,0 мм.
Номинальная ширина сама по себе не подтверждает, что машина выправит ваш материал.
Конструкция, меняющая результат
Регулировка, очистка и синхронизация поддерживают плоскостность в производстве
Одной плоской детали на первом испытании недостаточно, если регулировку нельзя повторить, ролики загрязняются или линия создаёт переменное натяжение.
Ролики, направление и привод
Устойчивость не зависит от одной детали. Конструкция роликов, входное направление, смазка и опорные ролики должны работать как система.



Повторяемая настройка для разных материалов
Маховики, зубчатые механизмы и индикаторы позволяют записать положение и вернуться к известной рецептуре после смены материала.



Очистка и доступ для обслуживания
Для алюминия, меди, нержавеющей стали и материала с покрытием доступ к блоку снижает риск переноса загрязнений на следующую партию.


Управление скоростью и интеграция
Датчик, регулятор скорости и сигналы должны следовать за темпом подающего устройства или линии резки, не создавая нестабильного натяжения полосы.


Чувствительная поверхность
Плоскостность не поможет, если ролики оставляют недопустимый след
Полированная нержавеющая сталь, алюминий, медь, полоса с покрытием и видимые детали требуют проверки контакта, чистоты, давления и обращения с материалом.




Решения по конфигурации
Три решения меняют рекомендацию: блок, доступ и проверка
Сопоставьте, как блок роликов, доступ для очистки и испытание на реальных деталях меняют вариант для вашего материала.
Сравните конструкцию 6-Hi и SSL, настроенную под проект
Для сверхтонкой или чувствительной полосы рассматривают малые рабочие и устойчивые опорные ролики; для обычной SSL сопоставляют диаметр, ширину, толщину, прочность и режим. Если нужны предварительная и точная правка, оценивают двухступенчатую схему.


Боковая опора и доступ к головке решают разные задачи
Узкая полоса требует боковой устойчивости; откидная головка упрощает очистку и обслуживание при частых сменах или чувствительной поверхности.


Рекомендацию проверяют на реальной детали, а не только на машине
Используйте образцы, чтобы проверить волну кромок, поперечную кривизну, скручивание, остаточные напряжения и любые следы, неприемлемые для следующего процесса.


Реальная интеграция
Машину рассчитывают вместе с линией, которая принимает материал
Одна и та же машина работает по-разному перед ножницами, сервоподачей или прессом. Пришлите полную последовательность и доступное место.




Для резки или рубки
Укажите размер листа, скорость, систему опоры, метод штабелирования и допуск плоскостности после резки.
Для штамповки
Укажите разматыватель, петлю, подающее устройство, частоту ходов пресса, шаг, высоту линии и поверхность детали.
Подбор по реальным данным
Пришлите материал, дефект и процесс, чтобы подобрать конструкцию
Фото, технический лист, чертёж или образец с дефектом можно передать в последующей переписке.
- 1Материал, толщина, ширина и прочность, если она известна.
- 2Рулон или лист, поверхность и видимый дефект.
- 3Требуемая плоскостность, скорость и следующее оборудование.
Вопросы перед покупкой
Что стоит уточнить до запроса цены
Может ли одна машина SSL обрабатывать толщины от 0,03 до 6,0 мм?
Нет. Диапазон 0,03–6,0 мм относится ко всему семейству прецизионных машин. Оборудование выбирают по толщине, ширине, прочности, диаметру и числу роликов, опорным роликам, поверхности, целевой плоскостности и режиму работы.
Почему два материала одинаковой толщины могут потребовать разные конфигурации?
Потому что ширина, прочность, память рулона, волнистость кромок, поперечная кривизна, остаточные напряжения, направление заусенца и покрытие меняют необходимую силу правки и схему контакта.
Когда стоит рассматривать машину 6-Hi?
Конструкцию 6-Hi рассматривают для сверхтонкой полосы, клемм, материала с покрытием и чувствительных применений в диапазоне 0,03–0,3 мм. Прочность, ширину и поверхность всё равно нужно подтвердить.
Может ли одна машина работать с рулонной полосой и отдельными листами?
Машину можно сконфигурировать для одного или обоих режимов, но меняются опора на входе, направление, автоматизация, скорость и выход. Реальный режим нужно указать до расчёта.
Как защищают поверхность алюминия, меди или полированной нержавеющей стали?
Проверяют чистоту блока, отделку или покрытие роликов, направляющие, контактное давление и обращение с материалом до и после правки. Нельзя просто снизить давление, не проверив плоскостность.
Какие данные нужны для подбора?
Материал и его прочность, если она известна; толщина и ширина; рулон или лист; ID, OD и масса рулона, если применимо; видимый дефект; поверхность; требуемая плоскостность; скорость; следующее оборудование; фото или видео дефекта.