- Масса рулона достигает диапазона 5–15 т.
- Большой OD или ширина усложняют совмещение.
- Материал стремится раскрыть наружный виток.
- Разгон, остановка и перебег требуют управления.
Серия MT · до 15 т · 20 т по проекту
Тяжёлый гидравлический разматыватель для стальных рулонов
Выбор начинается с массы, ширины, ID, OD, материала, скорости и способа загрузки — одной грузоподъёмности недостаточно.
- Для прессов, CTL, профилирования и линий резки
- Тележка, рычаги, наружная опора и VFD подбираются по применению
- Гидравлический разжим фиксирует рулон по внутреннему диаметру

Первое решение
Когда стандартной конструкции уже недостаточно
Гидравлика оправдана при большой массе и инерции, частой смене рулона и необходимости контролировать наружный виток.
- Рулон лёгкий и меняется редко.
- Узкая чувствительная полоса требует минимального натяжения.

Тоннаж не является моделью
5, 7, 10, 15 и 20 т — разные инженерные задачи
Два рулона одинаковой массы могут требовать разных оправок, опор и приводов из-за ширины, OD, материала и скорости.
Начальная гидравлическая конфигурация
Когда ручной разжим уже неудобен или требуется точное совмещение рулона.
Промежуточное исполнение
Позволяет не переходить сразу от 5 к 10 т при фактической промежуточной нагрузке.
Инерция определяет выбор
Проверяются OD, скорость, торможение и опора свободного конца оправки.
Усиленная конструкция
MT-1600 служит опубликованным ориентиром 15 000 кг; проект подтверждается отдельно.
Инженерный проект
Это не стандартная модель: отдельно рассчитываются оправка, рама, привод и фундамент.

| Критерий | MT-800 | MT-1000 | MT-1300 | MT-1600 |
|---|---|---|---|---|
| Макс. ширина | 800 мм | 1000 мм | 1300 мм | 1600 мм |
| Толщина, ориентир | 0,2–6,0 мм | 0,2–6,0 мм | 0,2–6,0 мм | 0,2–6,0 мм |
| Макс. масса | 5000 кг | 5000–10 000 кг | 5000–10 000 кг | 15 000 кг |
| ID | 450–530 мм | 450–530 мм | 480–530 мм | 480–530 мм |
| Макс. OD | 1500 мм | 1500 мм | 1500 мм | 1500 мм |
| Разжим | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический |
| Двигатель | 3 HP | 5 HP | 5 HP | 7,5 HP |
Диапазон толщины зависит от прочности материала и линии. Специальные OD и ID, ширина до 1800 мм и нагрузка до 20 000 кг требуют инженерной проверки.
Масса в движении
Оправка, рама и управление вместе удерживают инерцию
Фиксация, опора, ускорение, торможение и петля образуют одну систему.

Техническая схема
- Главный двигатель
- Вращает оправку.
- Гидравлический разжим
- Фиксирует рулон по ID.
- Наружная опора
- Поддерживает свободный конец оправки.
- Контроль петли
- Согласует подачу со следующей машиной.
- Загрузочная тележка
- Поднимает и совмещает рулон.
Разжим и удержание
Гидроцилиндр разжимает оправку изнутри.
Рама и соосность
Жёсткость проверяется под фактическую нагрузку.
Контакт оправки
Сегменты согласуются с внутренним диаметром.
Управляемое движение
Привод и торможение рассчитываются вместе.

- Hydraulic expansion device
- Гидравлическое устройство разжима

- RUN / FWD / REV / STOP
- Индикаторы: пуск / вперёд / назад / останов
- RUN / STOP-RESET
- Клавиши: пуск / останов и сброс
- MODE / ENTER
- Клавиши: режим / подтверждение
Интеграция
Следующая машина определяет высоту, петлю и логику остановки
Пресс, профилегибочная, трубная или раскройная линия требуют разной компоновки.
Следовать за остановками и пусками пресса
При прогрессивной штамповке торможение, VFD и сигнал петли должны реагировать на изменение потребления, не допуская разгона рулона.
Обеспечить стабильную подачу к профилегибочной машине
Для длинных профилей до интеграции подтверждаются скорость, высота выхода и пространство петли.

Контролировать рулон перед трубным станом
На рабочем виде рулон и прижимной рычаг находятся в рабочем положении. Для подачи в трубный стан также задаются скорость, петля и согласование остановки.
Компактная линия 3-в-1 сокращает расстояние между рулоном и прессом
Компоновка 3-в-1 объединяет разматыватель, прецизионную правильную машину и NC-сервоподачу на одном шасси.
По сравнению с традиционной раздельной линией такая архитектура может сократить занимаемую площадь более чем на 50 %.- Сокращает путь между правкой и подачей.
- Помогает при ограниченном месте или обработке высокопрочной стали и толстого листа.
- Согласует точную подачу к прессу.
На фотографии разматыватель остаётся отдельной станцией перед следующим модулем. В запросе укажите, важнее ли независимый доступ или меньшая площадь интегрированной линии 3-в-1.

CTL объединяет механику, управление и доступ
Независимо опубликованная справка: установленная в Италии линия резки и штамповки работает непрерывно более семи лет. Разжим помогает поддерживать натяжение перед правкой, а гидравлическая загрузка и разжим сокращают время смены рулона.
Следующие изображения показывают другие подготовленные или установленные конфигурации CTL; они не относятся к проекту в Италии.




Петля следует за изменением потребления
Скорость размотки, поверхность материала и последующий процесс рассматриваются вместе.
Работа оборудования
Тяжёлый разматыватель в линии
Видео загружается только после нажатия.
Перед запросом цены
Вопросы о тяжёлом гидравлическом разматывателе
Окончательная конфигурация подтверждается по фактическим данным.
Является ли 20 т стандартной моделью?
Нет. Источник прямо относит 20 т к инженерному проекту.
Когда нужна наружная опора?
Источник указывает её обязательность для нагрузок выше 10 т; окончательно проверяется вся геометрия.
Всегда ли нужна загрузочная тележка?
Нет. Она выбирается по массе, частоте смены, способу приёма и доступному месту.
Достаточно ли знать массу рулона?
Нет. Нужны также ширина, ID, OD, материал, скорость и следующая машина.
Можно ли выбрать только по ширине модели?
Нет. Индекс модели не заменяет проверку нагрузки, оправки и динамики.
Данные для подбора
Передайте данные самого тяжёлого рулона
Для расчёта нужны параметры рулона, материала, линии и участка.
- Масса, ширина, ID и ODОпределяют оправку, раму и загрузку.
- Толщина и прочностьВлияют на прижим и склонность витка раскрываться.
- Скорость и следующая машинаОпределяют привод, торможение и петлю.
- Способ загрузкиОпределяет тележку, доступ и последовательность смены.






