Перейти к содержанию
HENLI Официальный сайт на русском

Серия CL · компактная подготовка рулонной полосы

Разматывающе-правильное устройство CL / CL-A 2 в 1

Боковые диски удерживают рулон, вертикальный правильный блок выравнивает полосу, а отдельное подающее устройство задаёт шаг перед прессом.

Стандартная толщина
0,35–2,2 мм
Версия CL-A
0,35–3,2 мм
Номинальная ширина
150–400 мм
Компактное разматывающе-правильное устройство HENLI серии CL
Серия CL: боковые диски, вертикальная правка и мобильное основание.

Когда подходит CL

Для узкой и лёгкой полосы, нестандартного ID и частой смены участка

CL рассматривают там, где компактность и удобство переналадки важнее большой массы рулона. Окончательное решение принимают по реальной комбинации размеров и материала.

Устройство CL с рулоном узкой полосы
Боковые диски поддерживают рулон без разжимной оправки.
01

Нестандартный внутренний диаметр

Боковые диски снимают ограничение фиксированного диапазона оправки, но геометрию опоры, ID, OD, массу и устойчивость всё равно проверяют.

02

Лёгкая узкая полоса

Выбор ведут по матрице «толщина × допустимая ширина», а не только по числу в названии модели.

03

Смена рабочего участка

Колёса упрощают перемещение. Перед запуском машину фиксируют, выравнивают и согласуют с линией подачи.

Боковой вид компактного устройства CL
Компактная компоновка для ограниченного рабочего пространства.

Граница утверждения: отсутствие фиксированного диапазона оправки не означает неограниченную грузоподъёмность или совместимость с любым рулоном.

Как работает устройство

Размотка и правка объединены, подача остаётся отдельной

  1. 01

    Удержать рулон

    Два боковых диска поддерживают и центрируют рулон на разматывающей части.

  2. 02

    Направить полосу

    Входные направляющие задают положение полосы перед правильными роликами.

  3. 03

    Выправить материал

    Четыре точки регулировки помогают настроить взаимное перекрытие и прижим правильных роликов.

  4. 04

    Создать петлю

    Свободная петля отделяет непрерывную размотку от прерывистой работы подачи и пресса.

Вертикальный правильный блок и регулировки устройства CL
На изображении можно проверить входные направляющие, четыре регулировки, ролики, привод и защитные элементы.

Опубликованная подготовка роликов: сталь 40Cr, термообработка, высокочастотная индукционная закалка, твёрдое хромирование, HRC 60.

Для видимой поверхности: риск следов зависит не только от твёрдости, но и от чистоты, давления, состояния роликов и материала; нужна проба.

Опубликованные параметры

Сначала серия и нагрузка, затем реальная ширина при толщине

Матрица приведена для справочного предела текучести 235 Н/мм². Для другого материала расчёт подтверждает HENLI.

Переключение единиц изменяет опубликованные значения на странице.

Модели CL и CL-A

Скорость серии: 15 м/мин. Наружный диаметр рулона: 1000 мм.

Тип Стандартная модель Модель A Номинальная ширина Стандартная толщина Толщина A Опубликованная мощность Макс. нагрузка CL Макс. нагрузка CL-A
150CL-150CL-150A 150 мм 0,35–2,2 мм 0,35–3,2 мм 0,75 кВт 400 кг 500 кг
200CL-200CL-200A 200 мм 0,35–2,2 мм 0,35–3,2 мм 0,75–1,5 кВт 500 кг 600 кг
300CL-300CL-300A 300 мм 0,35–2,2 мм 0,35–3,2 мм 1,5 кВт 550 кг 700 кг
400CL-400CL-400A 400 мм 0,35–2,2 мм 0,35–3,2 мм 1,5–2,2 кВт 600 кг 800 кг

Допустимая ширина при заданной толщине

Столбцы выше 2,2 мм относятся к версии A. Значения нельзя экстраполировать на материал с более высоким пределом текучести.

Модель 0,35 мм 0,8 мм 1,2 мм 1,5 мм 2 мм 2,5 мм 2,8 мм 3,2 мм
CL-150 150 мм150 мм150 мм135 мм90 мм75 мм60 мм45 мм
CL-200 200 мм200 мм200 мм180 мм120 мм100 мм80 мм60 мм
CL-300 300 мм300 мм300 мм280 мм240 мм180 мм120 мм85 мм
CL-400 400 мм400 мм400 мм360 мм280 мм220 мм180 мм120 мм

Оборудование после правки

Подающее устройство выбирают по движению пресса

CL подготавливает полосу и петлю, но не дозирует шаг. Эту задачу выполняет отдельная подача.

Пневматическая подача после устройства CL
Пневматическая подача

Простая фиксированная операция

Пневматическая подача подходит для постоянного шага и отдельного управления при умеренных требованиях к производительности.

Посмотреть пневматические подачи →
Механическая подача RFS после устройства CL
Механическая подача RFS

Короткий постоянный шаг

Механическая синхронизация с прессом может быть полезна для стабильного повторяющегося цикла.

Сервоприводная валковая подача после устройства CL
Сервоприводная подача

Программируемые шаги и рецепты

Сервопривод выбирают, когда нужны переналадки, несколько длин и управление параметрами с панели.

Посмотреть сервоподачу NC →

Монтаж и рабочая петля

Компактность помогает разместить линию, но не отменяет выверку

До изготовления проверяют направление движения полосы, высоту выхода, место для петли, доступ оператора и связь с прессом.

Компактная линия CL в производственном цехе
Цеховая компоновка: оставьте доступ к рулону, регулировкам и траектории полосы.
Устройство CL рядом с прессом
Согласование высоты и оси подачи

Что проверить на плане участка

  • направление подачи и высоту выхода полосы;
  • доступ для установки и снятия рулона;
  • стабильную глубину петли до подачи;
  • фиксацию колёс, уровень и выравнивание;
  • напряжение, частоту сети и сигнал пресса.
Траектория полосы через устройство CL
Траекторию полосы и петлю согласуют до запуска.
Производственная компоновка размотки и правки CL
Изображение показывает один из вариантов компоновки; состав конкретной линии подтверждается по исходным данным проекта.

Технический запрос

Подберите CL по двум крайним комбинациям полосы

Если максимальная ширина и максимальная толщина относятся к разным изделиям, укажите обе комбинации. Это помогает не завышать и не занижать конфигурацию.

  • материал и предел текучести;
  • минимальная и максимальная ширина с толщиной;
  • масса, ID и OD рулона;
  • тип подачи, шаг, скорость и точность;
  • модель пресса, SPM, высота и направление;
  • напряжение, компоновка и страна назначения.

Конфигурация заказа действительна только после технического подтверждения HENLI.

Исходные данные проекта

Запросить подбор: Разматывающе-правильное устройство CL / CL-A 2 в 1

Укажите основные данные. Поля со звёздочкой обязательны.

Форма защищена Cloudflare Turnstile.

Без загрузки файлов

После отправки здесь появится подтверждение. Чертёж можно передать ответным письмом.

Или свяжитесь напрямую: WhatsApp ↗ Email ↗

Вопросы перед выбором

Частые вопросы о CL и CL-A

Ответы фиксируют границы опубликованных параметров и данные, которые нужно проверить до заказа.

01Есть ли у серии CL ограничения по внутреннему диаметру рулона?

Боковые прижимные диски не задают фиксированный диапазон разжимной оправки, однако это не означает неограниченную совместимость. До заказа HENLI проверяет фактические ID, OD, массу рулона, геометрию опоры и устойчивость.

02Чем стандартная серия CL отличается от CL-A?

Для стандартной серии опубликован диапазон толщины 0,35–2,2 мм, для версии A — 0,35–3,2 мм. Доступная ширина уменьшается с ростом толщины, поэтому обозначение модели нельзя выбирать только по номинальной ширине.

03Можно ли подавать полосу шириной 400 мм и толщиной 3,2 мм на CL-400A?

Нет. В опубликованной матрице для CL-400A при толщине 3,2 мм указана ширина 120 мм при справочном пределе текучести 235 Н/мм². Другой материал и фактическую комбинацию размеров необходимо подтвердить отдельно.

04Можно ли включить CL в автоматическую прессовую линию?

Да. После правильной машины устанавливают пневматическую, механическую RFS или сервоприводную валковую подачу. Выбор зависит от шага, рецептов, скорости, точности и бюджета проекта.

05Можно ли работать, оставив машину только на колёсах?

Нет. Колёса помогают при перемещении и переналадке, но перед производством оборудование нужно зафиксировать, выровнять и согласовать с осью подачи пресса.

06Как подготовлены правильные ролики?

Для правильных роликов указаны сталь 40Cr, термообработка, высокочастотная индукционная закалка, твёрдое хромирование и твёрдость HRC 60. Для материала с видимой поверхностью всё равно требуется проба на реальной полосе.

07Какие данные нужны для подбора CL или CL-A?

Сообщите материал и предел текучести, минимальную и максимальную комбинации ширины с толщиной, массу и диаметры рулона, тип подачи, модель и скорость пресса, а также требуемый темп линии.