Нарезанные заготовки
Повторяющаяся геометрия и контролируемая стопа.
Blanks · автоматическая подача из стопы
Автоматическая подача предварительно нарезанных листовых заготовок в пресс
Система отделяет одну заготовку из стопы, переносит её вакуумным захватом, позиционирует у пресса и согласует цикл с разрешающими сигналами. Выбор начинается с чертежа, поверхности, высоты стопы и времени цикла.
Подача листовых заготовок
Справочный темп35–60 ход/мин
Ширина0–300 мм
Длина0–1200 мм
Толщина0,2–3,0 мм
Подходящий материал
Когда пресс получает заранее нарезанные заготовки из стопы
Эта архитектура отличается от рулонной линии и начинается с условий разделения листов.
Система подходит для повторяющихся листовых заготовок, уложенных в стопу. Вакуумные точки и траектория проверяются по массе, жёсткости, маслу и поверхности.
Для непрерывной полосы из рулона нужен другой набор оборудования; пористая, деформированная или сильно замасленная поверхность требует отдельной пробы.
Не рулонная полоса
Система не заменяет размотку и правку рулона.
Проверьте поверхность
Пористость, масло, магнетизм и деформация меняют захват.
Полный цикл
Автоматизация должна замкнуть весь цикл, а не только поднять лист
Каждая операция подтверждает следующую, чтобы пресс получил одну правильно расположенную заготовку.
Стопа пополняется, лист отделяется, переносится, позиционируется, штампуется и удаляется из рабочей зоны.
Датчики двойного листа, вакуума и положения запрещают цикл при ошибке.
Пополнить
Подготовить стопу и рабочую высоту.
Разделить
Отделить один лист без двойного захвата.
Перенести
Вакуумная траверса перемещает заготовку.
Позиционировать
Совместить её со штампом.
Штамповать
Разрешить цикл пресса после подтверждений.
Выгрузить
Отвести деталь, скелет или оба потока.
Компоновка ячейки
Проверьте стол, толкатель, пресс и выход до определения планировки
Габариты и направления движения должны быть согласованы с доступом оператора и обслуживанием.
Нужны план цеха, высота пресса, зона загрузки стопы, направление выхода и безопасные расстояния.
Длинные заготовки могут потребовать дополнительной опоры и хода.
Формат и производительность
Размеры, поверхность, стопа и время цикла проверяются вместе
Ни один номинальный размер не подтверждает работу без оценки реальной заготовки.
На узком экране таблица прокручивается горизонтально.
| Узел или критерий | Справочная характеристика | Что подтвердить |
|---|---|---|
| Управление | PLC Mitsubishi | Сигналы и разрешения пресса |
| Привод | Сервопривод Delta | Конфигурация двух сервоприводов |
| Мощность | 2 кВт | Напряжение и электрическая схема ячейки |
| Справочный темп | 35–60 ход/мин | Формат, штамп, время пресса и компоновка |
| Ширина | 0–300 мм | Нестандартный размер проверяется отдельно |
| Длина | 0–1200 мм | Опора и требуемый ход |
| Толщина | 0,2–3,0 мм | Материал, поверхность и разделение |
| Загрузка | Автоматический вакуумный захват | Вес, жёсткость, масло и точки захвата |
| Подача | Точное перемещение двумя сервоприводами | Направление, окно пресса и штамп |
| Выход | Заднее удаление роликами | Деталь, скелет или оба потока |
Справочный темп зависит от формата, разделения листов, траектории, пресса, штампа и подтверждения всех межблокировок.
Безопасность цикла
Пресс работает только при одной заготовке, стабильном вакууме и разрешённом положении
Межблокировки должны контролировать захват, перенос и положение до команды на пресс.
Двойной лист
Цикл блокируется при захвате более одной заготовки.
Потеря вакуума
Перенос останавливается при недостаточном удержании.
Неверное положение
Пресс не получает разрешение до подтверждения координаты.
Интерфейс пресса
Сигналы готовности, цикла и аварии согласуются заранее.
Доступ и ограждения
Зона загрузки и движения защищается по проекту.
Предварительная проверка
Сначала подтвердите формат, стопу и пресс
Чертёж и фотографии дают больше информации, чем одно обозначение размера.
Укажите максимальную и минимальную заготовку, массу, материал, масло, высоту стопы и требуемый темп.
Выбор, интеграция и параметры
Частые вопросы: Подача листовых заготовок
Короткие ответы помогают подготовить данные до технической проверки.
01Чем эта система отличается от рулонной подачи?
Она работает с отдельными заранее нарезанными листами в стопе; рулонная линия подаёт непрерывную полосу после размотки и правки.
02Как система отделяет один лист?
Используются вакуумные захваты и контроль двойного листа; точки захвата подбираются по форме, массе и поверхности.
03Подходит ли она для замасленных заготовок?
Возможность подтверждается пробой: масло, пористость, рельеф и деформация влияют на вакуум.
04Что определяет производительность 35–60 SPM?
Формат, масса, разделение, путь переноса, время пресса, штамп и выход детали.
05Можно ли подать лист длиной 1200 мм?
Это опубликованный справочный предел; длинный формат может потребовать специальной опоры и хода.
06Какие межблокировки нужны?
Контроль одного листа, вакуума, позиции, готовности пресса, ограждений и аварийной остановки.
07Что отправить для расчёта?
Чертёж, размеры и массу заготовки, материал и поверхность, фото стопы, высоту, требуемый темп, модель пресса и план ячейки.
Данные для подбора
Передайте чертёж заготовки и фотографии стопы
Для проверки вакуумного захвата, хода и компоновки нужны минимальный и максимальный формат, поверхность, стопа и параметры пресса.
- Чертёж и масса заготовки
- Минимальные и максимальные размеры
- Материал, масло и поверхность
- Высота и способ пополнения стопы
- Требуемый темп
- Пресс, штамп и сигналы
- Направление выхода и план ячейки
Заполните основные данные для технической проверки. Чертёж и крупные файлы можно передать ответным письмом или через WhatsApp.